Hvers vegna virðist ástæðan fyrir miðflótta úðaþurrkara halda sig við úðþurrkunarhólfið? Hvernig á að leysa vandamálið með úðaþurrkunarvél duftpípu?

Jun 29, 2021 Skildu eftir skilaboð

Hvers vegnaer ástæðan fyrirmiðflótta úðaþurrkari virðist halda sig viðúðþurrkunhólf? Hvernig á að leysavandamálið við að úðaþurrkunarvél duft festist?


Miðflóttaúðaþurrkari er tæki sem notar miðflótta atomizer til að þurrka sum fljótandi efni. Spray Dryer hefur einkenni hratt þurrkunarhraða, einfaldað framleiðsluferli, hentugt fyrir stöðuga stjórn á framleiðslu og bætt hreinleika vörunnar. Það er mikið notað í matvæla-, efna-, lyfja- og lyfjaiðnaði. Umhverfisvernd og aðrar atvinnugreinar.



Vinnureglan miðflótta úðaþurrkunnar er: loftið fer í gegnum síuna og hitarann, fer inn í loftdreifinguna efst á miðflótta úðaþurrkara og heita loftið kemur jafnt inn í þyrilhólfið í spíralform. Efnisvökvinn er dælt úr efnisvökvatankinum í gegnum síuna í miðflótta atomizer ofan á úðþurrkunarvélinni þannig að efnisvökvanum er úðað í mjög litla þokudropa. Efnisvökvinn snertir heita loftið samhliða og vatnið gufar upp fljótt. Það er þurrkað í fullunna vöru samstundis og fullunna afurðin er losuð frá botni úðþurrkunarvélarinnar og hringrásaskilju og útblástursloftið losnar af viftunni. Það er skilið að notendur geta einnig valið upphitunaraðferð, rykasöfnun og rykhreinsunaraðferð í samræmi við raunverulegar aðstæður.


Eins og er hefur notkun miðflótta úðaþurrkara á sviði lækninga verið mjög umfangsmikil. Það er mikið úrval af vörum á markaðnum, sem gerir þurrkun skilvirkni lyfjaiðnaðarins meiri. Til að bæta einsleitni, fljótandi og leysanleika efnisafurðanna, efla sumir framleiðendur búnaðar einnig rannsóknir og þróun, halda áfram að endurnýja ferlið og búa til háhraða miðflótta úðaþurrkara með hraðari þurrkahraða, meiri hreinleika vörunnar og fleira þægilegur gangur og eftirlit til að mæta nýjum þörfum og kröfum efnisþurrkunar lyfjafyrirtækja.


Þess má geta að við notkun miðflótta úðaþurrkara finna margir notendur oft fyrir því að Atomization stútur búnaðarins er bilaður. Til dæmis, meðan á framleiðsluferli miðflótta úðaþurrkara stendur, er hraði atomization stútanna of lágur, uppgufunartíðni er of lág og miðflótta atomize stútar eru í gangi. Það eru hávaði eða titringur af og til og jafnvel búnaðurinn getur ekki virkað venjulega. Þess vegna er mjög mikilvægt að skilja orsakir bilunar í úðastút og leysa vandamálin.



Svo, hvernig eigum við að bregðast við því? Iðnaðurinn telur að það séu tveir þættir til viðmiðunar. Í fyrsta lagi, ef þú finnur fyrir hávaða eða titringi meðan á notkun miðflótta stútur stendur í úðþurrkunarvélinni getur það stafað af óviðeigandi hreinsun og viðhaldi úðþurrkunarstússins, sem getur leitt til leifar í stútnum eða beygingar og aflögunar snældunnar ; annað getur einnig stafað af lélegu kraftmiklu jafnvægi miðflótta disksins.


& quot; Ef stúturhraði er of lágur og úðaþurrkunar uppgufunarhraði er of lágur, getur verið að miðflótta stúthlutar séu bilaðir. Þú þarft að hætta að nota stútinn fyrst og athuga innri íhlutina á stútnum. Ástæðan getur verið: loftrúmmál alls kerfisins minnkar; inntakshiti heita loftsins er lágt; Loftleki er í búnaðinum og kalt loft kemur inn í þurrkherbergið." Sagði ofangreindur maður.



Það er mjög mikilvægt að þrífa og viðhalda úða stút miðflótta úða þurrkara reglulega, annars getur það valdið síðari bilunum af og til. Til að leysa vandamálin af þessari ástæðu er aðferðin að athuga hvort leifar séu í úðaskífunni og ef það er, ætti að þrífa úðþurrkunarvélina í tíma; ef snældan reynist vera óeðlileg verður að skipta henni út. Breyta ætti jafnvægi jafnvægis miðflótta disksins eða skipta um það til að leysa vandamálið með stútbilun.


Að auki er lagt til í greininni að athuga hvort snúningshraði skilvindunnar sé eðlilegur; athuga hvort staða úðþurrkans miðflótta stjórnventils sé rétt; athuga hvort loftsía og loftræstipípur séu stíflaðar; athuga hvort rafspenna sé eðlileg; athuga hvort rafmagnshitari sé eðlilegur Vinna; athugaðu hvort tenging hvers íhlutar úðþurrkunnar er innsigluð osfrv., og gerðu góða skoðun til að leysa vandann frekar og leysa vandamálið, til að tryggja stöðugleika búnaðarins næst.