Notkun átta þurrkunartækja í efna- og lyfjaiðnaði
Þurrkunarbúnaður er mjög notaður í iðnaði og notkun þurrkunarbúnaðar er þörf á mörgum sviðum. Einnig, þurrkunarbúnaður gegnir einnig mikilvægu hlutverki í lyfjaiðnaðinum. Í dag mun höfundur koma með átta tegundir af þurrkunarbúnaði í efna- og lyfjaiðnaðinum. Notkun átta þurrkunartækja í efna- og lyfjaiðnaði er greind.
(1) Beltiþurrkur
Beltiþurrkarinn samanstendur af nokkrum sjálfstæðum einingum. Í hverjum einingareiningunni er aðdáandi, hitunarbúnaður, inntakskerfi fyrir ferskt loft og útblástursloftkerfi aðskildar eða opinberar. Hægt er að stjórna rekstrarþáttum þurrmiðils magns, hitastigs, rakastigs og hala loftsrásar sjálfstætt, til að tryggja áreiðanleika og rekstrarskilyrði þurrvélarinnar. Þurrkarinn er sveigjanlegur í notkun, blautur í fóðri og þurrkur í alveg lokuðum kassa. Vinnuskilyrðin eru góð og forðast rykleka. Þurrkun flagnaðra, röndóttra og kornaðra efna með góðri loftgagnsemi er sérstaklega hentugur fyrir þurrkað grænmeti, kínverskt jurtalyf og önnur efni með hátt vatnsinnihald og efnishitastig sem er ekki leyfilegt að vera hátt.
(2) Þurrkari með veltivél
Valsskafinn er stöðugur búnaður til að þurrka fljótandi efnið eða ræmur efni sem er fest við ytri vegg strokksins með snúningshylki. Þurrkunarefninu er hellt í móttökutank trommuþurrkans með efri troginu. Þurrkhólkurinn snýst á tilskildum hraða undir drif sendibúnaðarins. Efnið er myndað af himnubúnaði og efnismynd er myndað á veggsyfirborð valsins. Rörinu er stöðugt gefið í upphitunarmiðilinn, og líkaminn er hitaður með túpuveggnum til að gufa upp blautan skipting kvikmyndarinnar, og síðan verður efnið skafið í gegnum skafa og efnið er flutt spírallega í geyminn til að bera á pökkuninni. Hægt er að setja blautu brotið sem er fjarlægt með uppgufun í samsvarandi meðferðarbúnað með lokuðu hlífinni, sem er venjulega vatnsgufur, og er hægt að setja beint út í andrúmsloftið með útblástursrörinu efst á hlífinni. Vélin er aðallega notuð til að meðhöndla fljótandi efni, sem hægt er að hita og þurrka með gufu, heitu vatni eða heitu olíu, og er einnig hægt að kæla með kælivatni. Samkvæmt mismunandi efniseiginleikum og vinnslukröfum eru notaðir aðferðir við að dýfa, strá, mala og auka fóðrun.
(3) Holur blaðþurrkur (blaðþurrkur)
Holubaðsþurrkari er einnig kallaður laufþurrkur, sem er aðallega samsettur úr W skel með jakka og tveimur holum skrúfublöðum og sendibúnaði. Skaftið er fóðrað með holum blaðum og skaftárnar eru með snúningshlutum sem fluttir eru inn af hitauppstreymi. Hitinn sem þarf til að þurrka raka er fluttur til efnisins með innri veggnum og holum blaðvegg W grópsins með jakka. Meðan á þurrkunarferlinu stendur er holur skaftið með holum blöðum notaður til að hita efnið meðan það er hrært í efnið, svo að hægt sé að endurnýja hitunarflötinn. Það er stöðugur leiðsla hita þurrkari. Upphitunarmiðillinn er gufa, heitt vatn eða hitaleiðniolía. Upphitunarmiðillinn er settur inn í skelina og tvo hola blaðskaft og efnið er hitað og þurrkað á leið til hitunar leiðslu. Uppbygging holu róðranna í mismunandi efnum er mismunandi. Vélin er hentugur til að meðhöndla alls konar líma, kornótt og duftkennd efni með góðum hitastöðugleika. Við sérstakar aðstæður getur það einnig þurrkað hitanæmt efni og endurheimt leysiefni í þurrkunarferlinu. Þurrkun eða kælingu efna eins og kolsvört, létt kalsíumkarbónat, títantvíoxíð, baríumkarbónat, nítríl þvagsýra, gifs, leir, mangandíoxíð, nylon og pólýester flís, pólýetýlen og pólýprópýlen (endurvinnslu leysir).
(4) Tómarúm þurrkari
Þegar efnið er í snertingu við skeljarvegginn er yfirborðið stöðugt uppfært og þurrefnið er hitað óbeint með gufunni (eða heitu vatni og hitaleiðniolíu), en raki efnisins er gufað upp og gufaður gufu er dælt frá tómarúmdælu í tíma. Þurrkunarefnið er hitað óbeint af hitabylgjunni, þannig að raki í efninu er gufað upp og gufaða vatnið er tæmt í tíma með tómarúmdælu.
Á bilinu 400 ~ 700 mmHg er þrýstingur vatnsgufu á yfirborði þurrkaða efnisins miklu meiri en uppgufunarrýmisins í þurrkaskálinni. Þannig er það hagkvæmt að losa raka og yfirborðsraka í þurrkaða efninu, sem er til þess fallið að hreyfast vatnsameindir þurrkaða efnisins og tilgang þurrkunar. Tómarúm hrífa þurrkari er hentugur fyrir hita viðkvæm efni, efni auðveldlega oxað við hátt hitastig eða auðvelt að búa til við þurrkun, svo og efni sem eru endurheimt úr gufu við þurrkun. Dæmigerð þurr efni eru natríumakrýlsúlfónat, CMC, ftalósýanínblátt, litarefni milliefni, karboxýmetýlsterkja, maltódextrín, anthrakínón súlfónsýra, osfrv.
(5) Tvöfaldur keilulaga hringtómsþurrkur
Tvöfaldur keilusnúðaþurrkari er svolítið ólífulegur, þakinn tveimur endum og hefur tvo ása í miðjunni til að styðja við líkamann. Líkaminn er með jakka til að hita og hægt er að snúa líkamanum við þurrkun, þannig að efnið og veggur tækisins er stöðugt breytt og snert, þannig að efnið í tómarúmsofninum fer aðallega eftir hitunarrörinu og hitanum skilvirkni er lítil. Rotary tómarúm þurrkari hefur verið mikið beitt í fínn efnaiðnaði og læknisfræði. Það er ekki hentugur fyrir efni með mikla seigju eða sterka viðloðun meðan á snúningsferli stendur. Búnaðurinn er aðallega notaður til styrks, blöndunar, þurrkunar á duftformi, korni og trefjaefnum í lyfja-, efna- og matvælaiðnaði, svo og þurrum efnum (svo sem lífefnafræðilegum vörum). Það er hentugra til þurrkunar á oxandi, rokgjarnu, hitanæmu og eitruðu efni og efnum sem hafa ekki leyfi til að eyðileggja kristalinn.
(6) Úðþurrkari
Úðþurrkun er mest notaða tækni í vökvamyndun og þurrkun iðnaðar. Það er heppilegast til framleiðslu á duftformi og kornóttum föstum vörum úr lausn, fleyti, dreifu og líma fljótandi hráefni. Þess vegna er úðaþurrkun ákjósanleg aðferð þegar agnastærðardreifing, leifar vatnsinnihalds, uppsöfnun þéttleika og agna lögun verða að vera í samræmi við nákvæma staðal.
(7) Tómarúm ofn
Eftir uppgufun er hægt að lækka uppgufunarhitastig flöktanna sem eru í uppgufun efnisins, sem er hentugur til að þurrka alls kyns hitaviðkvæm og auðveldlega oxuð efni. Þetta tæki er oft notað sem hlíf eða annað hús til að nota í lofttæmi og hita eða heitt vatn og hita flytja olía eru notuð til upphitunar með hitunarplötu eða hitunarrör. Það er hentugur fyrir framleiðslulotu í litlum hópi.
Ofninn er almennur þurrkunarbúnaður. Það er mikið notað í lyfja-, efna- og matvælaiðnaði. Upphitun, ráðhús, þurrkun og ofþornun efna og vara í léttum iðnaði, stóriðju og öðrum atvinnugreinum. Svo sem hráefni, hráefni, kínverskt jurtalyf, þykkni, duft, korn, korn, vatnspilla, pökkunarflaska, litarefni litarefni, þurrkað grænmeti, þurrkaðir melónuávöxtur, pylsa, plastefni, rafmagns íhlutir, bökunarlakk osfrv.
(8) Snúningsþurrkari
Þurrt efni er komið inn í þurrkhólfið í gegnum spíralinntakstækið, myljað með hrærispaðanum í neðri hluta þurrkarans. Efnið eftir myljuna er að fullu útsett fyrir heitu loftinu og flæðir upp og þurrkað undir tvöföldum aðgerðum blöndunarspaðsins og loftdreifarans. Síustærð flokksins og hæft efni rakastigs eru þurrkuð niður þar til það er þurrt. Hingað til.
Vörueiginleikar: þurrhraði. Hægt er að klára þurrkara á 1-10 sekúndum og hægt er að aðlaga dvalartíma efnisins. Það er hægt að stilla á milli 1-500s, hentugur til þurrkunar á hitanæmum efnum; margs konar fóðrunartæki til að velja, stöðug og stöðug fóðrun, engin stinning brúa, mikill lofthraði í þurrkherberginu, stutt dvalartími, sem kemur í veg fyrir að festing efnis og hitanæmur efni versni; þurrkhólfið er útbúið með flokkunarhring og þyrlast stykki, fínleika efna og enda. Hægt er að stjórna rakanum og þurrkastyrkur er mikill.